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螺旋焊接缺陷與直縫焊對比
螺旋焊接鋼管焊接區(qū)的常見缺陷通常在埋弧焊焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。
1.氣泡。氣泡多發(fā)生在焊接鋼管的焊道中央，其主要原因是氫氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫金屬內(nèi)部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的除這種缺陷的措施是首先必須清除焊絲和焊縫的銹、油、水分及濕氣等物質(zhì)，其次是必須很好地烘干焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的。
2.硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強(qiáng)的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點(diǎn)的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，鋼管焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。
3.熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結(jié)束時，可將螺旋焊管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時候最容易產(chǎn)生。
受唐山地區(qū)環(huán)保限產(chǎn)的影響，國內(nèi)礦山開工受限，產(chǎn)量未能延續(xù)年初以來的回升態(tài)勢，一度降至春節(jié)前后的水平。進(jìn)入4月后，礦山復(fù)產(chǎn)逐步增多，產(chǎn)能利用率和日均產(chǎn)量持續(xù)回升。外礦價格的持續(xù)走強(qiáng)帶動了國內(nèi)精粉需求，鋼廠從下半月開始逐步加大了國產(chǎn)礦的入爐比例。而國內(nèi)礦山庫存水平偏低，部分地區(qū)一度無貨可供，開工積極性明顯增強(qiáng)。短期來看，國內(nèi)礦相較于外礦的性價比仍在，且短期現(xiàn)貨資源偏緊的矛盾仍將難以得到根本緩解。預(yù)計5月國內(nèi)精粉產(chǎn)量進(jìn)一步提升。
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